Na początek suchar: skąd bierze się woda w instalacji sprężonego powietrza? Z powietrza 🙂
Zadzwonił do mnie Pan Piotr. Pochwalił filmy na You Tube. Pochwalił treści na stronie www. Powiedział, że na razie to nic u mnie nie kupi, ale ma prośbę. Chciałby zdalnie i bezkosztowo porozmawiać o wodzie w instalacji sprężonego powietrza, która przeszkadza mu w pracy.
Schemat instalacji do piaskowania
Pan Piotr wykorzystuje do piaskowania sprężarkę łopatkową Hydrovane HV22PEAS.
Na przyłączu sprężonego powietrza serwis zamontował separator cyklonowy (3). Potem jest zbiornik typu mokrego (4) o pojemności 5000 litrów. Następnie są: filtr wstępny (5), osuszacz ziębniczy (6) i filtr dokładny (7). A potem już piaskarka syfonowa.
Na schemacie zaznaczyłem jeszcze chłodnicę (2) będąca częścią integralną kompresora powietrza i spusty kondensatu (8) zwane też drenami kondensatu lub odwadniaczami.
Problemy z wodą podczas piaskowania
Pan Piotr piaskuje takim zestawem od roku, ale ostatnio pojawiły się problemy – po 2 godzinach piaskowania pojawia się wilgoć i piaskuje szlamem zamiast suchym ścierniwem.
Oczywiście musi przerwać piaskowanie, oczyścić piaskarkę, odczekać pół dnia i od nowa zaczyna piaskowanie. Strata czasu, strata nerwów i niepotrzebne czynności.
Usłyszałem pytanie skąd bierze się ta woda w instalacji sprężonego powietrza i jak jej uniknąć.
W trakcie procesu sprężania, powietrze zawierające wilgoć zostaje skompresowane, co powoduje zwiększenie temperatury i wilgotności w jednostce objętości. Kiedy sprężone powietrze schładza się, nadmiar pary wodnej skrapla się, tworząc kondensat czyli jego „wodę”
Gdzie wytrąca się woda w instalacji pneumatycznej?
Możliwe miejsca wytrącania kondensatu w jego instalacji są następujące:
- Chłodnica sprężarki – schłodzenie skompresowanego powietrza, które za stopniem sprężającym ma podwyższoną temperaturę, powoduje skroplenie się pary wodnej. Jeżeli chłodnica jest wyposażona w spust kondensatu (a są takie sprężarki) to mamy pierwsze miejsce wytrącania wilgoci.
- Separator cyklonowy – ciekły kondensat wypływający ze sprężonym powietrzem jest oddzielany dzięki sile odśrodkowej i usuwany przez spust kondensatu.
- Zbiornik sprężonego powietrza – powietrze w dalszym ciągu cieplejsze od otaczającego powietrza (w domyśle również zbiornik ma temperaturę zbliżoną do temperatury otoczenia) schładza się w zbiorniku i tutaj wilgoć dalej może się wykraplać. Ze zbiornika woda usuwana jest spustem kondensatu.
- Filtry koalescencyjne – małe cząstki oleju i wody łączą się w procesie koalescencji na wkładzie filtracyjnym w większe i cięższe, a następnie spływają pod wpływem grawitacji na dno filtra. Stamtąd usuwane są spustem kondensatu.
- Osuszacz ziębniczy – schładza sprężone powietrze w wymienniku, a następnie podgrzewa przy przeciwprądowym przepływie powietrza. Oczywiście spust kondensatu usuwa go poza instalację sprężonego powietrza.
- Instalacja sprężonego powietrza – jeżeli instalacja prowadzona jest tam, gdzie temperatura otoczenia jest niższa niż temperatura punktu rosy, to w instalacji dalej wykrapla się wilgoć.
Diagnostyka w instalacji sprężonego powietrza
Na tym etapie Pan Piotr miał sprawdzić trzy rzeczy:
Skuteczność i prawidłowość działania wszystkich 5 spustów kondensatu. Niezależnie od tego czy to są pływakowe, czasowe lub pojemnościowe to ich awaria lub rozregulowanie powoduje zmniejszenie skuteczności usuwania wody/kondensatu i w konsekwencji zapełnienie kondensatem obudowy np. filtrów. Stąd prosta droga do porywania cząsteczek wody przez sprężone powietrze.
Kiedy jego sprężarka miała przeprowadzony serwis – wymiana filtrów wlotowych, czyszczenie chłodnicy poprawia sprawność schładzania powietrza. Może chłodnica już wymaga czyszczenia wewnętrznego oraz przedmuchania lameli albo wręcz umycia myjką ciśnieniową.
Sprawdzenie skuteczności działania osuszacza ziębniczego. Serwis sprzedawcy osuszacza ziębniczego zapytany telefonicznie o poprawność pracy potwierdził, że skoro nie świeci się kontrolka alarmowa to pracuje poprawnie 🙂
Ale może uciekło trochę czynnika chłodniczego (do sprawdzenia są ciśnienia czynnika)? Być może chłodnica skraplacza jest zanieczyszczona? Wentylator też może być niesprawny, albo ma obniżone obroty. Jeszcze może filtr trzeba wymienić, albo sitko spustu kondensatu oczyścić, bo jest zablokowane.
Inne powody wody w instalacji sprężonego powietrza
Gdyby woda w instalacji sprężonego powietrza pojawiała się latem to podejrzewałbym jeszcze zły dobór osuszacza. Prawdopodobnie brak jego dostosowania do wysokiej temperatury otoczenia. Tylko, że objawy pojawiły się dopiero w październiku.
Ale mało skuteczna chłodnica sprężonego powietrza w kompresorze sprawia, że powietrze będzie miało wysoką temperaturę. A to może już wpływać na skuteczność pracy osuszacza nawet jesienią, gdy temperatury otoczenia są niższe niż latem.
Istnieje wiele czynników, powodujących że woda pojawia się w instalacji i nie omówiłem ich tutaj.
Najlepiej byłoby popatrzeć na instalację na żywo podczas pracy, bo wtedy można zobaczyć jeszcze inne nieprawidłowości. Kiedyś widziałem zgnieciony/zablokowany wężyk postawioną paletą, odprowadzający kondensat do kratki ściekowej. Po jego odblokowaniu już nie było wody w instalacji.
Zasugerowałem Panu Piotrowi, żeby pomyślał o ściągnięciu serwisu do osuszacza ziębniczego, bo przecież jest na gwarancji, a ma wątpliwości do jego poprawnego funkcjonowania.
W podziękowaniu obiecał mi, że następną sprężarkę kupi u mnie 🙂
Panie Piotrze, będę czekał na telefon. A gdybyś ty miał podobny problem, to proszę naciśnij poniższy przycisk i poczekaj chwilę, aż zgłoszę się w Twoim telefonie.
One thought on “Woda w instalacji sprężonego powietrza”